壓路機維修廠家鄭州成槽機維修選宇恒

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壓路機碾壓原則:

沿線路縱向進行壓實,碾壓時遵循"先輕后重,先慢后快,先邊后中（曲線地段按先內側,后外側）"的原則.

采用靜壓1遍+強振3-4遍+弱振2遍+靜壓1遍,行走速度控制在4km/h以內的方式進行,具體方法如下:

1、壓實路面應從道路兩側邊緣開始,逐步碾壓移向道路中心.先后兩次的滾壓帶要有一定的重疊寬度,串聯壓路機和單輪振動壓路機的重疊寬度取250～300mm,靜碾三輪壓路機的重疊寬度可取主壓輪的一半.

2、開始一遍沖擊碾壓的較佳溫度石油瀝青為80～150℃之間,渣油瀝青為90～110℃.若碾壓溫度過高,材料會在滾輪前受到擠壓,出現沿滾輪邊緣膨脹產生橫向裂紋和粘附于滾輪上的現象.當碾壓溫度過低,瀝青粘度變高,難以壓實,碾壓過的路面會出現龜裂現象.

3、壓路機要盡量靠近攤鋪機碾壓,并采取先輕后重的施壓方法,以確保在混合料冷卻到低于所需較低溫度前達到密實度要求.

4、在碾壓新鋪瀝青混合料時,操作人員應先將驅動輪駛入新鮮混合料場,以減少波紋和斷裂現象.

5、保持沖擊碾壓速度恒定,熱料面層上不要任意停車;轉向或起步時應緩慢,這樣可以把壓痕減到較小.

在壓路機的碾壓過程中對振動壓路機而言,先用低頻,后用高頻.因為低頻碾壓時振幅大,有利于深層密實;高頻碾壓時振幅小,有利于淺層密實.碾壓結束后將路基表面整平做好橫坡以保證排水良好.